Các bộ phận kim loại tấm có hình dạng và độ dày khác nhau trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Mỗi tấm kim loại cần có hình dạng chính xác và cố định để đảm bảo rằng nó có thể đi qua các quy trình sản xuất hạ nguồn khác nhau một cách đáng tin cậy. Nó cần phải phù hợp với nhiều quy trình sản xuất không lỗi, có thể lặp lại và hiệu quả. Trong trường hợp này, quá trình san lấp mặt bằng đóng một vai trò đặc biệt quan trọng trong quá trình gia công kim loại tấm.
Tìm ứng suất bên trong chính xác
Mỗi tấm có ứng suất bên trong, ảnh hưởng đến chất lượng và độ tin cậy của các quá trình sản xuất tiếp theo. Tuy nhiên, chúng thường khó đo lường và thường chỉ xuất hiện thông qua sự không đồng đều hoặc biến dạng của bề mặt tấm. Đôi khi nó không dễ dàng được nhìn thấy bằng mắt thường và những nhược điểm của nó sẽ được làm nổi bật chỉ khi hàn, phay hoặc uốn. Và thường rất khó xác định lượng ứng suất dư còn lại trong tấm được san bằng.
Vì vậy, đối với một số người ra quyết định, việc đánh giá lợi ích thực tế của tấm san lấp mặt bằng là không dễ dàng. Nói chung, ứng suất bên trong của tấm càng nhỏ, thì quá trình sản xuất càng không có rào cản và hiệu quả. Ví dụ, người thợ hàn sẽ thốt lên khi gia công vật liệu: tấm bằng không chỉ phẳng và dễ vận hành mà còn giảm đáng kể thời gian lắp ráp. Thứ hai, kích thước chính xác hơn trong quá trình lắp ráp và không cần làm lại. Kết quả này rất hữu ích cho việc xây dựng chất lượng sản xuất và kế hoạch sản xuất. Đối với những người ra quyết định, lợi ích của việc san lấp mặt bằng này cũng sẽ được phản ánh trong việc tiết kiệm chi phí sản xuất.
Ngoài ứng suất bên trong của bản thân tấm, ứng suất và các khu vực không đồng đều cũng sẽ xảy ra trong quá trình sản xuất. Cũng giống như cắt nhiệt bằng laser hoặc plasma, một lượng nhiệt lớn sẽ được tạo ra ở lưỡi cắt, tạo thành gradient nhiệt độ và gây ra ứng suất. Nó cũng làm cứng các cạnh. Kết quả là các bộ phận bị biến dạng, cản trở quá trình xử lý hạ nguồn hiệu quả. Lúc này, cách duy nhất để giải quyết vấn đề này là san lấp mặt bằng.