Tại sao lại cấp
1. khiếm khuyết về ứng suất bên trong và độ phẳng của tấm và các bộ phận kim loại tấm
Nguyên nhân của ứng suất bên trong và khuyết tật phẳng trong tấm:
Ứng suất dư hình thành trong quá trình sản xuất vật liệu
Cắt cơ khí hoặc cắt nhiệt
thay đổi nhiệt độ
Các khuyết tật ứng suất bên trong và độ phẳng này sẽ có ảnh hưởng xấu đến quá trình xử lý tiếp theo.
2. Các khuyết tật ứng suất bên trong và độ phẳng trong cuộn dây
Tình huống điển hình của cuộn dây không đồng đều
Các khuyết tật về độ phẳng phổ biến nhất của cuộn dây là cong dọc và cong ngang. Thông thường, vấn đề lỗi của cuộn dây là do quá trình cán trong quá trình sản xuất vật liệu hoặc quá trình cắt sau đó gây ra. Cong dọc là do biến dạng dẻo trong quá trình quấn dây. Sự cong vênh bên là do làm nguội không đều hoặc rạch dọc của vật liệu cuộn trên toàn bộ chiều rộng của cuộn (ứng suất dư).
3 vấn đề sẽ xảy ra trong quá trình xử lý các tấm không mài mòn
bẻ cong
Sẽ có sai lệch góc trong quá trình uốn, điều này sẽ làm tăng tỷ lệ gia công lại và tỷ lệ phế phẩm.
hàn xì
Thông thường, việc chuẩn bị hàn cho các vật liệu không mài mòn rất cồng kềnh. Nếu sử dụng robot hàn để vận hành, điều này cũng sẽ làm giảm độ an toàn khi gia công, thời gian hàn sẽ lâu hơn, dẫn đến tăng chi phí gia công và tăng nhiệt độ thay đổi. Kết quả của sự thay đổi nhiệt độ là ứng suất bên trong vật liệu được giải phóng do đó vật liệu sẽ bị biến dạng. Điều này có thể dẫn đến việc làm lại và làm cho hoạt động sản xuất kéo dài hơn.
4. các vấn đề sẽ xảy ra trong quá trình xử lý cuộn dây không vát
dập
Các khuyết tật về độ phẳng và ứng suất bên trong cuộn dây có thể gây khó khăn cho quá trình tạo hình chính xác. Một mặt có thể làm hỏng khuôn, mặt khác có thể làm giảm chất lượng thành phẩm. Hơn nữa, các khuyết tật về độ phẳng của nguyên liệu thô cũng có thể khiến toàn bộ thiết bị ngừng hoạt động, làm giảm hiệu quả của thiết bị.
Kéo cắt
Quá trình cắt sẽ giải phóng ứng suất trong vật liệu thô, và sự biến dạng của vật liệu có thể nhìn thấy bằng mắt thường. Sự khuyết tật về độ phẳng của cuộn dây sẽ làm cho độ chính xác khi cắt không được đảm bảo. Độ phẳng của nguyên liệu là một tiêu chí chất lượng rất quan trọng, vì thông thường nguyên liệu dạng tấm đã được cắt phải tiếp tục được xử lý trong quá trình tiếp theo.
Cuộn hình thành
Trong quá trình tạo hình cuộn, con lăn được sử dụng để thay đổi hình dạng của cuộn thép tấm thông qua một loạt các bước xử lý. Ứng suất và độ phẳng của vật liệu thô khiến việc tạo hình cuộn dây trở nên khó khăn. Do tốc độ xử lý nhanh, các khuyết tật về độ phẳng của cuộn dây sẽ có tác động tiêu cực nghiêm trọng đến sự an toàn xử lý của dây chuyền tạo hình cuộn.
Tóm tắt: Các khuyết tật về ứng suất bên trong và độ phẳng của tấm và cuộn cuối cùng sẽ được máy san bằng con lăn san bằng và tối ưu hóa. Máy san lấp mặt bằng chính xác sử dụng"Hiệu ứng Bauschinger" của vật liệu để uốn tấm nhiều lần, giảm dần độ lệch uốn, do đó nhiều độ cong ban đầu dần dần trở thành một độ cong duy nhất, và cuối cùng chúng được làm phẳng để đáp ứng các yêu cầu của quy trình.
