Các sản phẩm

Độ dày: 0,4 ~ 8,0mm Máy san phẳng kim loại tấm là một công cụ thiết yếu cho những người tham gia vào quá trình gia công kim loại tấm. Những máy này được thiết kế để làm phẳng và san bằng tấm kim loại, thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, xây dựng và sản xuất.

Độ dày: 1,0 ~ 12,0mm Máy làm phẳng chính xác thủy lực, còn được gọi là máy làm phẳng thủy lực hoặc máy làm thẳng thủy lực, là Máy làm phẳng do MAHATMA thiết kế và sản xuất cho các tấm kim loại màu, tấm hình gương, các bộ phận kim loại tấm, bộ phận dập, bộ phận cắt laser và cắt ngọn lửa các chi tiết yêu cầu độ nhẵn bề mặt cao.

Thép cường độ cao dùng để chỉ thép có độ bền kéo từ 785MPa trở lên. Nó có độ bền, độ cứng và độ dẻo dai cao, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cầu, ô tô, hàng không vũ trụ, quân sự và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất và gia công thép cường độ cao, do nhiều nguyên nhân có thể sinh ra ứng suất, dẫn đến biến dạng, cong vênh và các vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm. Do đó, cần phải thực hiện một loạt các biện pháp để loại bỏ căng thẳng và máy san phẳng chính xác là một phương pháp rất hiệu quả.

Độ dày: 8,0 ~ 50,0mm Máy làm phẳng thủy lực chính xác hay còn gọi là máy san phẳng thủy lực hoặc máy làm thẳng thủy lực là Máy làm phẳng được MAHATMA thiết kế và sản xuất cho các tấm kim loại màu, tấm hình gương, bộ phận kim loại tấm, bộ phận dập, bộ phận cắt laser và cắt ngọn lửa các bộ phận đòi hỏi độ mịn bề mặt cao.

Độ dày: 2,0 ~ 20,0mm Máy làm phẳng thủy lực chính xác hay còn gọi là máy san phẳng thủy lực hoặc máy làm thẳng thủy lực là Máy làm phẳng được MAHATMA thiết kế và sản xuất cho các tấm kim loại màu, tấm hình gương, bộ phận kim loại tấm, bộ phận dập, bộ phận cắt laser và cắt ngọn lửa các bộ phận đòi hỏi độ mịn bề mặt cao.

Độ dày: 0,03mm ~ 2,0mm Máy làm thẳng kim loại tấm CNC đã được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, với công nghệ tiên tiến, độ chính xác cao, phạm vi xử lý rộng, mức độ tự động hóa cao, hoạt động đáng tin cậy và ổn định dưới cường độ cao. Trong quá trình san lấp mặt bằng con lăn, tấm kim loại trải qua một loạt uốn xen kẽ và việc kiểm soát chính xác áp suất giảm của mỗi trống san lấp mặt bằng đạt được thông qua điều khiển động cơ và PLC, loại bỏ ứng suất bên trong, Giải quyết cơ bản vấn đề hiệu ứng san lấp mặt bằng không đạt yêu cầu gây ra bởi ứng suất khác nhau ở các phần khác nhau của bảng, do đó đạt được độ chính xác cao.

Độ dày: 2.0mm~8.0mm Máy làm thẳng kim loại tấm CNC đã được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, với công nghệ tiên tiến, độ chính xác cao, phạm vi xử lý rộng, mức độ tự động hóa cao, hoạt động đáng tin cậy và ổn định dưới cường độ cao. Trong quá trình san lấp mặt bằng con lăn, tấm kim loại trải qua một loạt uốn xen kẽ và việc kiểm soát chính xác áp suất giảm của mỗi trống san lấp mặt bằng đạt được thông qua điều khiển động cơ và PLC, loại bỏ ứng suất bên trong, Giải quyết cơ bản vấn đề hiệu ứng san lấp mặt bằng không đạt yêu cầu gây ra bởi ứng suất khác nhau ở các phần khác nhau của bảng, do đó đạt được độ chính xác cao.

Độ dày: 10,0 ~ 30,0mm Máy làm thẳng kim loại tấm CNC đã được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, với công nghệ tiên tiến, độ chính xác cao, phạm vi xử lý rộng, mức độ tự động hóa cao, hoạt động đáng tin cậy và ổn định dưới cường độ cao. Trong quá trình san lấp mặt bằng con lăn, tấm kim loại trải qua một loạt uốn xen kẽ và việc kiểm soát chính xác áp suất đi xuống của mỗi trống san lấp mặt bằng đạt được thông qua điều khiển động cơ và PLC, loại bỏ ứng suất bên trong, Giải quyết cơ bản vấn đề hiệu ứng san lấp mặt bằng không đạt yêu cầu gây ra bởi ứng suất khác nhau ở các phần khác nhau của bảng, do đó đạt được độ chính xác cao.

Độ dày: 0,05mm ~ 1,0mm 1. Phân bố lực đồng đều của con lăn san lấp mặt bằng 2. Độ cứng cấu trúc tốt, biến dạng nhỏ, độ chính xác cao 3. Chất lượng bề mặt của tấm cân bằng tốt, đường truyền ổn định và độ ồn thấp 4. Thích hợp cho hầu hết các tấm kim loại và các bộ phận cắt.

Các bộ phận dập phải được san phẳng bằng máy san phẳng sau khi đục lỗ. Khi các tấm hoặc cuộn kim loại được đưa vào máy dập, chúng có thể bị biến dạng hoặc không đồng đều do lực của máy dập. Điều này có thể gây ra các vấn đề như cong vênh, uốn cong hoặc không đồng đều ở các bộ phận đã hoàn thiện. Để đảm bảo rằng các bộ phận được dập có chất lượng cao và đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết, chúng cần được làm phẳng và san bằng sau khi đột dập.